볼밀 둘레기어

볼밀 기어는 높은 베어링 용량, 원활한 작동 및 낮은 소음이 특징인 나선형 기어 설계를 채택합니다. 나선형 기어의 장점은 매끄러운 속도, 매끄러운 전달, 낮은 소음, 축력을 포함하며, 직선 기어와 비교할 때 나선형 기어는 작업 중 매 순간 기어에 맞물리고 맞물리며, 맞물림의 블라인드 존이 없고, 맞물림의 블라인드 존이 없습니다. 맞물림, 맞물림 블라인드 존이 없어 속도의 균일성을 보장하여 속도를 부드럽게 만들 수 있습니다. 또한 나선형 기어는 중첩 정도가 높아 기어의 하중 지지 용량이 증가하고 기어의 수명이 연장됩니다.

볼밀 거스기어는 고강도 강철로 주조되었으며, 이 소재는 장시간 작동 시 부품의 안정성을 보장하고 부품의 사용 수명을 연장합니다. 독특한 열처리 기술은 기어 링의 구조를 더욱 최적화하고 경도를 향상시켜 제품의 내마모성과 내충격성을 향상시킵니다.

큰 링은 분할 구조의 두 반쪽을 채택하고, 이빨 진폭은 Y자형 구조를 채택하여 기어의 강성을 보장합니다. 양쪽에 큰 기어 링 플랜지 가공, 둘 다 실린더 플랜지와 일치할 수 있으며, 돌려서 사용할 수 있으며, 이 디자인은 기어 사용의 편의성과 효율성을 향상시킵니다.

이들은 일반적으로 V-벨트 드라이브 또는 감속기 드라이브를 사용하여 더 작은 직경의 밀에 제공됩니다. 스퍼 기어와 피니언은 전체 깊이 인벌류트 이빨 형태의 이빨로 절단되어 최대의 이빨 강도와 긴 마모 수명을 보장합니다. 메인 기어는 특수 미하나이트 금속 주물에서 절단되고 분할 및 가역적으로 구성됩니다. 피니언은 강철 단조에서 절단되어 보어링되고 키시트가 설치되고 피니언 샤프트에 장착됩니다. 피니언도 가역적입니다.

모든 스퍼 기어와 피니언은 주의 깊게 가공되고, 이빨은 정확한 절삭을 통해 적절한 이빨 모양과 간격을 확보함으로써 최대 잠재 이빨 강도와 마모 등급을 활용합니다.

나선형 기어는 저속 모터에 직접 연결될 대구경 밀에 사용됩니다. 이 구동 장치에서 나선형 기어를 사용하는 데는 두 가지 주요 이유가 있습니다. 첫째, 스퍼 기어를 사용하여 실용적인 관점에서 얻을 수 있는 것보다 더 높은 기어비를 허용하기 위해서입니다. 이를 통해 더 빠르고 저렴한 모터를 사용할 수 있습니다. 둘째, V 벨트 구동이나 감속기와 같은 중간 전달 요소가 없는 경우에 필수적인 나선형 기어의 더 매끄러운 연속 중첩 톱니 동작을 활용하기 위해서입니다.

모든 나선형 기어와 피니언은 전체 깊이의 이빨 형태로 절단됩니다. 메인 기어는 특수 기어 강철 주물에서 절단되고 분할 및 가역적으로 만들어집니다. 일반적으로 피니언 샤프트와 통합된 피니언은 합금 강철 단조에서 절단되고 이빨을 절단하기 전에 열처리됩니다. 피니언 샤프트는 양단이므로 가역적이기도 합니다.

모든 볼 밀 기어링은 건전한 엔지니어링 원칙에 따라 설계되었으며 동시에 관련된 장기 경제성을 고려했습니다. 지나치게 높은 비율이나 피니언의 매우 낮은 이빨 수와 같은 극단적인 상황은 항상 피합니다. 이는 다양한 크기의 피니언을 사용하여 밀 속도를 변경하는 것과 같은 나중에 전력 또는 용량 요구 사항의 변경을 허용하기 위해 수행됩니다. 따라서 메인 기어와 피니언을 완전히 교체할 필요가 없습니다.

더욱이 모든 기어와 피니언은 이 서비스에서 발생하는 동적 과부하를 견딜 수 있을 만큼 충분한 비율을 갖추고 있으며, 공장 작업의 고유한 조건에서도 만족스러운 성능을 제공합니다.